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造成醇性硅酮膠鼓泡現象的主要有內部和外部兩個原因。
1、外部原因:施工條件造成,主要原因是溫差過大或者施工表面溫度過高造成。
2、 內部原因:脫醇性硅酮膠自身造成,因脫醇型膠在固化過程中要釋放出甲醇,而甲醇的沸點較低,所以當施工表面溫度過高時,釋放的甲醇不能及時有效的揮發,就會在膠體內部汽化而形成鼓包、氣泡現象。
脫醇型硅酮膠易鼓泡的現象一直沒有得到徹底的解決。根據該產品硫化激勵,業內對減少或降低鼓泡現象的常用方法有:
1、 控制交聯劑的添加量,因為交聯劑添加的越多,甲醇釋放量就越大,越容易鼓泡。
2、 降低膠體表干時間,讓釋放的甲醇能有充分的時間揮發。
3、使用甲醇吸收劑,現在還沒有發現很好的吸收劑。
4、 在施工的時候主要避免暴曬。
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